Una guida completa all'installazione e alla manutenzione dei cuscinetti UCP216,
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| Unità cuscinetto n. | Diametro dell'albero | Dimensioni (pollici) o (mm) | Bullone utilizzato | Cuscinetto n. | Numero di alloggio | Peso (kg) | ||||||||||
| d | ||||||||||||||||
| (In.) | (mm) | h | a | e | b | S1 | S2 | g | w | Bi | (In.) | (mm) | ||||
| UCP216 | 80 | 88,9 | 292 | 232 | 78 | 25 | 28 | 30 | 174 | 82.6 | M20 | UC216 | Pagina 216 | 8.48 | ||
| UCP216-49 | 3-1/16 | 3-1/2 | 11-1/2 | 9-1/8 | 3-1/16 | 63/64 | 1-3/32 | 1-3/16 | 6-27/32 | 3.2520 | 3/4 | UC216-49 | Pagina 216 | 8.48 | ||
| UCP216-50 | 3-1/8 | 3-1/2 | 11-1/2 | 9-1/8 | 3-1/16 | 63/64 | 1-3/32 | 1-3/16 | 6-27/32 | 3.2520 | 3/4 | UC216-50 | Pagina 216 | 8.48 | ||
| UCP216-51 | 3-3/16 | 3-1/2 | 11-1/2 | 9-1/8 | 3-1/16 | 63/64 | 1-3/32 | 1-3/16 | 6-27/32 | 3.2520 | 3/4 | UC216-51 | Pagina 216 | 8.48 | ||
| Unità cuscinetto n. | Scenari applicativi | Caratteristiche | |||
| Costruzione di macchine e produzione di automobili | Altre applicazioni industriali | Facile da installare | Forte capacità di carico | Alta precisione e lunga durata | |
| UCP216 | Utilizzato per dispositivi di trasmissione, strumentazione, macchinari edili, macchinari agricoli, ecc., può adattarsi ad ambienti di lavoro ad alta velocità e alta precisione. | Hotel, negozi di abbigliamento, negozi di materiali edili, stabilimenti di produzione, officine di riparazione macchinari, stabilimenti di lavorazione di alimenti e bevande, aziende agricole, ristoranti, uso domestico, vendita al dettaglio, negozi di alimentari, tipografie, cantieri edili, risorse energetiche e minerarie, negozi di catering e aziende pubblicitarie e altri settori | L'alloggiamento e l'anello interno del cuscinetto sono imbullonati alla macchina per una facile installazione. | È composto da due parti: sedile e cuscinetto, che possono adattarsi ad ambienti di lavoro ad alta velocità e alta precisione. | Progettato per elevata precisione e lunga durata, manutenzione ridotta |
| UCP216-49 | |||||
| UCP216-50 | |||||
| UCP216-51 | |||||
I cuscinetti UCP216, noti anche come snodi sferici a manicotto, sono ampiamente utilizzati in diverse apparecchiature meccaniche grazie alle loro capacità di autoallineamento. Un'installazione precisa e una manutenzione meticolosa sono di fondamentale importanza per garantire la longevità di questi cuscinetti e il funzionamento stabile delle apparecchiature associate. Di seguito sono riportate precauzioni dettagliate relative all'installazione e alla manutenzione dei cuscinetti UCP216:
I. Precauzioni di installazione
1. Preparativi pre-installazione
Requisiti ambientali: il processo di installazione deve essere eseguito in un ambiente asciutto e privo di contaminanti. Questo per evitare che polvere e altri contaminanti si infiltrino nei cuscinetti, compromettendone potenzialmente le prestazioni e la durata.
Trattamento superficiale: la superficie del collo dell'albero deve essere meticolosamente pulita e lucidata per ottenere una finitura liscia. Eventuali bave o sporgenze devono essere rimosse e deve essere applicato uno strato di olio lubrificante antiruggine. Questo non solo protegge l'albero dalla corrosione, ma facilita anche il processo di installazione.
Verifica dimensionale: è essenziale verificare che le dimensioni dell'albero e dell'alloggiamento del cuscinetto siano rigorosamente conformi alle specifiche indicate nei disegni di progetto. Inoltre, è necessario effettuare un'ispezione approfondita delle superfici di accoppiamento per individuare eventuali graffi o irregolarità che potrebbero compromettere l'accoppiamento.
Preparazione degli utensili: preparare tutti gli utensili necessari per l'installazione, come bussole e chiavi a gancio. L'utilizzo di utensili inappropriati può causare errori di installazione e potenziali danni ai cuscinetti o ai componenti correlati.
2. Fasi di installazione
Installazione preliminare: iniziare rimuovendo il perno di fissaggio del coperchio del cuscinetto. Applicare olio lubrificante uniformemente sulle superfici di contatto tra l'alloggiamento del cuscinetto e il cuscinetto stesso. Successivamente, installare con cura il cuscinetto nell'alloggiamento.
Montaggio dell'albero: montare l'alloggiamento del cuscinetto sull'albero come un'unità integrata. Spingerlo nella posizione designata, ma non serrare i bulloni di fissaggio in questa fase.
Regolazione della posizione: dopo aver installato il cuscinetto all'altra estremità dello stesso albero, ruotare l'albero più volte. Questa rotazione consente ai cuscinetti di regolare automaticamente la loro posizione. Una volta ottimizzato l'allineamento, serrare i bulloni dell'alloggiamento del cuscinetto.
Metodi di fissazione:
Bloccaggio delle viti di posizionamento: utilizzare una chiave esagonale o una chiave dinamometrica per serrare saldamente le due viti di posizionamento. Questo metodo fornisce un mezzo affidabile per fissare il cuscinetto in posizione.
Bloccaggio dell'anello eccentrico: utilizzare una chiave a uncino per ruotare l'anello di bloccaggio eccentrico nella direzione di rotazione principale. Successivamente, utilizzare una chiave esagonale per serrare le viti di posizionamento, assicurando una connessione stabile.
Bloccaggio del manicotto di bloccaggio: utilizzare una chiave a uncino per ruotare il dado di bloccaggio del manicotto di bloccaggio. Premere saldamente il dispositivo nel manicotto di bloccaggio per ottenere un fissaggio sicuro.
3. Considerazioni tecniche sull'installazione
Applicazione della forza: durante l'installazione dei cuscinetti, la forza deve essere applicata con precisione ai componenti appropriati. In particolare, l'anello interno deve essere installato sull'albero e l'anello esterno sull'alloggiamento del cuscinetto. Evitare di applicare la forza in punti non corretti, poiché ciò potrebbe danneggiare la superficie della pista di rotolamento.
Distribuzione uniforme della forza: durante il processo di installazione, la forza applicata deve essere perpendicolare e distribuita uniformemente. Questo aiuta a prevenire sollecitazioni non uniformi sui cuscinetti, che potrebbero causare usura prematura o danni.
Installazione tramite riscaldamento (per cuscinetti di grandi dimensioni con accoppiamento con interferenza): per cuscinetti di grandi dimensioni con accoppiamento con interferenza, è possibile utilizzare metodi di riscaldamento a bagno d'olio (con una temperatura massima di 120 °C) o di riscaldamento a induzione elettrica. Queste tecniche facilitano il processo di installazione espandendo leggermente il cuscinetto, consentendo un accoppiamento più fluido.
Prevenzione della contaminazione: i cuscinetti devono essere aperti solo quando sono pronti per l'installazione. Durante l'intera procedura di installazione, mantenere un ambiente di lavoro pulito per ridurre al minimo il rischio di contaminazione.
II. Pratiche di manutenzione quotidiana
1. Gestione della lubrificazione
Selezione del lubrificante: selezionare il grasso lubrificante appropriato in base all'ambiente di lavoro specifico dei cuscinetti. Per applicazioni ad alta temperatura, si consiglia di utilizzare un grasso lubrificante con un punto di goccia superiore a 180 °C.
Intervallo di lubrificazione: rabboccare regolarmente il lubrificante per garantire prestazioni ottimali. In ambienti ad alta temperatura, il ciclo di rabbocco deve essere abbreviato per tenere conto della maggiore degradazione del lubrificante.
Controllo della quantità di lubrificante: evitare di lubrificare eccessivamente i cuscinetti sferici esterni, poiché una lubrificazione eccessiva può causare surriscaldamento. Al contrario, una lubrificazione insufficiente può portare a un'usura accelerata. Mantenere un corretto bilanciamento per garantire la longevità dei cuscinetti.
Sostituzione del lubrificante: prima di iniettare nuovo lubrificante, rimuovere accuratamente il vecchio lubrificante. Si consiglia di filtrare il nuovo lubrificante prima dell'uso per evitare l'introduzione di contaminanti.
2. Monitoraggio operativo
Monitoraggio della temperatura: installare sensori di temperatura in punti critici per monitorare costantemente la temperatura dei cuscinetti. Se la temperatura aumenta in modo anomalo e persistente, effettuare un'ispezione tempestiva per identificare e risolvere il problema sottostante.
Rilevamento delle vibrazioni: utilizzare un analizzatore di vibrazioni per misurare i livelli di vibrazione dei cuscinetti. Vibrazioni anomale possono indicare problemi di installazione, carenze di lubrificazione o altri problemi meccanici.
Controllo del rumore: utilizzare uno stetoscopio per monitorare il rumore di funzionamento dei cuscinetti. Rumori insoliti possono essere indice di danni interni, come il contatto metallo-metallo o l'usura della gabbia, oppure una lubrificazione insufficiente.
Valutazione delle condizioni: ispezionare regolarmente l'aspetto, le condizioni di lubrificazione e lo stato di fissaggio dei cuscinetti. Questo approccio proattivo consente di individuare tempestivamente potenziali problemi, consentendo una manutenzione tempestiva e prevenendo problemi più gravi.
3. Pulizia e conservazione
Pulizia ambientale: migliorare la ventilazione dell'attrezzatura e rimuovere tempestivamente macchie d'olio, limatura di ferro e polvere. Questo aiuta a prevenire l'ingresso di corpi estranei nei cuscinetti e la loro conseguente danneggiamento.
Pulizia regolare: per i cuscinetti in magazzino, effettuare una pulizia completa una volta all'anno. Dopo la pulizia, imballare i cuscinetti con un adeguato trattamento antiruggine per proteggerli durante lo stoccaggio.
Protezione di tenuta: utilizzare guarnizioni e coperture protettive adeguate per ridurre al minimo l'ingresso di polvere e altre particelle. Ciò contribuisce a mantenere un ambiente operativo pulito per i cuscinetti.
Condizioni di stoccaggio: conservare i cuscinetti in un magazzino pulito e asciutto, con un'umidità relativa non superiore al 65%. Evitare di conservare i cuscinetti insieme a prodotti chimici, poiché potrebbero causare corrosione o altri danni.
III. Difetti comuni e strategie preventive
1. Tipi di guasti tipici
Fenomeno di guasto Possibili cause Misure preventive
Riscaldamento eccessivo dei cuscinetti Lubrificazione insufficiente, sovraccarico, raffreddamento scarso Assicurare una lubrificazione adeguata, controllare il carico e migliorare le condizioni di raffreddamento
Rumore anomalo Contatto diretto con il metallo, danni alla gabbia Ripristinare la lubrificazione in modo tempestivo e ispezionare regolarmente le condizioni della gabbia
Usura e spellatura Lubrificazione per fatica, corrosione, ingresso di contaminanti Mantenere un ambiente di lavoro pulito e sostituire il lubrificante a intervalli regolari
Aspetto bruciato e scolorito Temperatura di lavoro anomala, attrito eccessivo Monitorare attentamente la temperatura e garantire una lubrificazione adeguata
Danni alla gabbia Carico d'urto, installazione non corretta Installare correttamente i cuscinetti, evitare sovraccarichi e ridurre al minimo l'esposizione alle forze d'impatto
2. Punti chiave per la prevenzione dei guasti
Gestione della lubrificazione: circa l'80% dei guasti dei cuscinetti è dovuto a una lubrificazione inadeguata. Pertanto, è fondamentale utilizzare il tipo e la quantità corretti di lubrificanti per garantire prestazioni ottimali.
Controllo della contaminazione: pulire accuratamente l'area di lavoro, gli utensili e le mani prima di maneggiare i cuscinetti. Questa misura semplice ma efficace può ridurre significativamente il rischio di contaminazione.
Installazione corretta: attenersi scrupolosamente alle istruzioni di installazione del produttore per garantire una corretta installazione. Evitare installazioni troppo allentate o troppo strette, poiché entrambe possono causare usura prematura e guasti.
Controllo dell'allineamento: assicurarsi che l'albero e l'alloggiamento del cuscinetto siano allineati con precisione. Un disallineamento può causare una distribuzione non uniforme delle sollecitazioni e surriscaldamento, riducendo di conseguenza la durata del cuscinetto.
Monitoraggio del carico: mantenere il cuscinetto in funzione entro il suo intervallo di carico nominale. Il sovraccarico può causare sollecitazioni eccessive sui cuscinetti, con conseguente usura accelerata e potenziale guasto.
3. Procedura di gestione degli errori
Diagnosi iniziale: determinare la natura del guasto analizzando temperature anomale, vibrazioni e rumorosità. Questa valutazione iniziale aiuta a identificare la causa principale del problema.
Ispezione e smontaggio: seguire la corretta procedura di smontaggio per accedere ai componenti del cuscinetto. Ispezionare accuratamente ogni componente per individuare eventuali segni di usura, danni o altre irregolarità.
Pulizia e valutazione: eseguire un processo di pulizia in due fasi, costituito da un lavaggio grossolano e da un lavaggio fine, per rimuovere contaminanti e detriti. Dopo la pulizia, valutare se il cuscinetto può essere riparato o se è necessaria la sostituzione.
Decisione di sostituzione: sostituire immediatamente i cuscinetti gravemente usurati, deformati o danneggiati in modo irreparabile per evitare ulteriori danni all'apparecchiatura.
Reinstallazione: rimontare il cuscinetto secondo la procedura di installazione standard, assicurandosi che tutti i parametri siano entro le tolleranze specificate. Ciò garantisce il corretto funzionamento del cuscinetto e dell'intera attrezzatura.
Rispettando le specifiche di installazione e le linee guida di manutenzione sopra menzionate, la durata dei cuscinetti UCP216 può essere notevolmente prolungata. Ciò non solo riduce i tempi di fermo non pianificati, ma garantisce anche il funzionamento stabile dell'attrezzatura. L'implementazione di un piano di manutenzione preventiva è altamente raccomandata, in quanto più conveniente.
Unità cuscinetto n. Dimensioni (pollici) o (mm) Bullone utilizzato mm/pollici N. cuscinetto Peso (kg)
d h a e b s1
UCP216 80 88.9 292 232 78 25 M20 UC216 8.48
UCP216-49 3-1/16 3-1/2 11-1/2 9-1/8 3-1/16 63/64 3/4 UC216-49 8,48
UCP216-50 3-1/8 3-1/2 11-1/2 9-1/8 3-1/16 63/64 3/4 UC216-50 8,48
UCP216-51 3-3/16 3-1/2 11-1/2 9-1/8 3-1/16 63/64 3/4 UC216-51 8,48